Elasztomer magtömítés hálós öv

 

 

Elasztomer magtömítésekhez kínálunk különféle profilú és méretű hálószalagokat. Egy réteg fémhálószalagot (általában szövött drótháló szalagot) adnak az elasztomer magtömítéshez, hogy javítsák annak árnyékolását, vezetőképességét vagy szerkezeti szilárdságát.

 

 

 

            Belül habszivacs vagy gumi

 

Alkatrészszám	Teljes átmérő φ	Hab átmérője φ	Alkatrészszám	Teljes átmérő φ	Hab átmérője φ
CC-2516-MD-0	2.{1}.5/{3}.{4}mm	16	CC-8879-MD-0	8.{1}.8/{3}.{4}mm	7.9
CC-4132-MD-0	4.{1}.5/{3}.{4}mm	3.2	CC-1095-MD-0	10.4+1.2/-0.0 mm	9.5
CC-5748-MD-0	5.7+0.8/-0.0mm	4.8	CC-1413-MD-0	13.{1}.6/{3}.{4}mm	12.7
CC-7264-MD-0	7.{1}.8/{3}.{4}mm	6.2	CC-1413-MD-0	13.{1}.6/{3}.{4}mm	12.7

 

Belül habszivacs vagy gumi

Alkatrészszám	Teljes szélesség	Teljes magasság	Belső magszélesség	Belső magmagasság
KC-R-4141-MD-0	4.{1}.5/{3}.{4}mm	4.{1}.5/{3}.{4}mm	3.2	3.2
KC-R-5741-MD-0	5.{1}.8/{3}.{4}mm	4.{1}.5/{3}.{4}mm	4.8	3.2
KC-R-7241-MD-0	7.{1}.8/{3}.{4}mm	4.{1}.5/{3}.{4}mm	6.4	3.2
KC-R-5757-MD-0	5.{1}.8/{3}.{4}mm	5.{1}.8/{3}.{4}mm	4.8	4.8

KC-R-8879-MD-0	8.{1}.8/{3}.{4}mm	7.{1}.8/{3}.{4}mm	7.9	7.0
KC-R-1095-MD-0	10.4+1.2/-0.0 mm	9.5+0.8/-0.0mm	9.5	8.6
KC-R-1413-MD-0-N	13.{1}.6/{3}.{4}mm	12.{1}.6/{3}.{4}mm	12.7	11.8

 

Jegyzet:

1. Fonott huzal anyaga: berillium réz, monel huzal, ónozott rézhuzal, ónozott rézzel borított acélhuzal, ónozott rézzel borított vashuzal, rozsdamentes acélhuzal stb.;

2. A fonott huzal felülete lehet természetes színű; ónozott; nikkelezett; ezüstözött; aranyozott stb.;

3. Speciális anyagok és nem szabványos szerkezeti formák esetén a testreszabás támogatott. Kérjük, lépjen kapcsolatba értékesítési vezetőnkkel.

Fonott huzal termék rövid száma: TS-AABB-MD-P

Megjegyzések:

T a típust jelöli:

T jelentése B: berillium réz fém fonott huzal; T jelentése S: ​​tömör fém drótháló; T jelentése C: maggal ellátott fém drótháló; T jelentése S: ​​lezárt fém drótháló;

T jelentése W: fém dróthálós öv;

S az alakzatot jelöli:

S jelentése C: kerek;S jelentése R:négyzet;S jelentése D:D alakú;S jelentése P:P alakú;S jelentése B:B alakú;

AABB: termékszerkezet mérete.

M jelentése az anyag: M jelentése B: berillium réz; M jelentése S: ​​rozsdamentes acélhuzal; M jelentése M: monel huzal; M jelentése D: ónozott foszfor rézhuzal; M jelentése F: ónozott rézzel bevont acélhuzal;

D jelentése a belső mag anyaga:D jelentése 0:nincs;D jelentése N:kloroprén gumi; D jelentése S: ​​szilikon gumi; D jelentése P: poliuretán szivacs;

P a megjelenést jelöli:0:természetes szín;P jelentése S:berillium rézzel ónozott; P jelentése N: nikkellel bevont berillium réz; P jelentése Z: cinkkel bevont berillium réz.

 

 

 

bevezetni

Az elasztomer magtömítésű hálószíj-termékek fejlett technológiát használnak, és kiváló minőségű elasztomer anyagokat és fémhálós szalagokat kombinálnak, hogy többféle elektromágneses árnyékolást, vezetőképességet, tömítést és ütéselnyelést biztosítsanak különböző alkalmazásokhoz. Ezeket a termékeket pontosan úgy tervezték és gyártották, hogy megfeleljenek a különböző ügyfelek szigorú követelményeinek a nagyfrekvenciás elektromágneses interferencia, a tömítés és a tartósság tekintetében.

Jellemzők:

Elektromágneses árnyékoló funkció: A fémhálós öv kiváló elektromágneses interferencia (EMI) és rádiófrekvenciás interferencia (RFI) árnyékolást biztosít a tömítés számára, védve az elektronikus berendezéseket a külső elektromágneses hullámoktól.

Vezetőképesség és földelési teljesítmény: A fémhálós öv stabil vezető utat képez, hogy biztosítsa a berendezés földelő hatását, és megakadályozza, hogy az elektrosztatikus kisülés (ESD) károsítsa az érzékeny alkatrészeket.

Tömítés és ütésállóság: Az elasztomer anyag biztosítja a tömítés nagyfokú rugalmasságát és összenyomhatóságát, és kiváló tömítő hatást biztosít; ugyanakkor a hálós övkialakítás javítja a tömítés ütésállóságát és ütéselnyelő funkcióját.

Hőmérséklet- és korrózióállóság: A nagy teljesítményű elasztomer anyagok és fémhálós hevederek használata biztosítja a tömítés stabilitását és hosszú távú használatát magas és alacsony hőmérsékletű és korrozív környezetben.

Gyártási folyamat és technikai előnyök

Cégünk a legfejlettebb gyártási technológiát alkalmazza annak biztosítására, hogy minden tömítés megfeleljen a szigorú minőségi előírásoknak a precíz fémhálós szalagszövés technológiája és a hatékony elasztomer fröccsöntési technológia révén. Fejlett vulkanizálási technológiát és magas hőmérsékletű fröccsöntési technológiát is használunk az elasztomer és a fémhálós heveder szoros összekapcsolására, hogy biztosítsuk annak hosszú távú tartósságát és kiváló teljesítményét.

Fémhálós szalagszövés: Nagy pontosságú fémszövési technológiát alkalmazunk annak érdekében, hogy a hálószíj egyenletes sűrűségű legyen, valamint kiváló elektromágneses árnyékoló és vezető tulajdonságokkal rendelkezzen.

Nagy pontosságú fröccsöntés: A nagy pontosságú fröccsöntési technológia segítségével az elasztomer és a háló lehet

Tökéletesen kombinálva biztosítják a tömítés méretpontosságát és szerkezeti stabilitását. Szigorú minőségi vizsgálat: Az elasztomer magtömítésű hálószíj minden tétele szigorú elektromágneses árnyékolási, vezetőképességi, tömítési és tartóssági teszteken megy keresztül, hogy minden termék megfeleljen az ügyfelek igényeinek.

 

Alkalmazási területek

Elasztomer magtömítésű hálószíjainkat széles körben használják számos iparágban, elsősorban:

Elektronikai ipar: Hatékony elektromágneses árnyékolás és elektrosztatikus védelem biztosítása a precíziós elektronikus berendezések számára a berendezés stabil működésének biztosítása érdekében.

Autóipar: Elektromágneses kompatibilitási védelmet biztosít a járműelektronikai rendszerekben, csökkenti az elektromágneses interferenciát, és javítja az autóipari elektronikai rendszerek stabilitását és biztonságát.

Légiközlekedés: Az űrrepülőgépek árnyékolása és védelme magas frekvenciájú elektromágneses környezetben, hogy biztosítsa a berendezés nagy megbízhatóságát és hosszú távú stabil működését.

Ipari berendezések: Elektromágneses árnyékolás, interferencia- és ütéselnyelő funkciók biztosítása az ipari automatizálási berendezések és műszerek számára a berendezések pontosságának és élettartamának javítása érdekében.

Előnyeink:

Technológiai innováció: Folyamatosan vezetjük be a fejlett gyártási technológiát, fejlesztünk különböző igényeket kielégítő elasztomer magtömítésű hálószíjakat, és innovatív megoldásokat kínálunk vásárlóinknak.

Kiváló minőségi garancia: Minden termék szigorú minőség-ellenőrzésen és teljesítményteszten megy keresztül, hogy minden szállított termék megfeleljen a nemzetközi szabványoknak.

Globális szervizhálózat: Globális termelési és értékesítési hálózatunkkal időben és professzionális szerviztámogatást nyújtunk ügyfeleinknek szerte a világon.

Gyárunkban tisztában vagyunk azzal, hogy a különböző alkalmazásoknak egyedi követelményei lehetnek. Ez az oka annak, hogy elasztomer magtömítésű hálószíjaink teljes mértékben testreszabhatók és módosíthatók. Számos lehetőséget kínálunk, beleértve a különböző méreteket, formákat, vastagságokat és beépítési módokat, amelyek lehetővé teszik ügyfeleink számára, hogy megtalálják a tökéletes megoldást speciális EMI árnyékolási igényeikre. Szakértői csapatunk szorosan együttműködik az ügyfelekkel, hogy megértsék igényeiket, és személyre szabott tömítéseket biztosítsanak, amelyek tökéletesen megfelelnek az alkalmazásuknak.

Ha további termékinformációra van szüksége az elasztomer magtömítésű hálószíjakkal kapcsolatban, vagy bármilyen műszaki kérdése van, forduljon értékesítési csapatunkhoz, vagy látogasson el hivatalos weboldalunkra. Várjuk, hogy együtt dolgozhassunk.

 

 

 

 

Elasztomer magtömítés hálószíj gyártási folyamata

Gyártó berendezések és előnyei

Főbb feladatok:

Főleg BeCu Fingerstock-ot, SMD-rugót, BeCu Spring EMC-termi Fingerstock-ot és precíz bélyegző alkatrészeket stb.

A cég előnyei

nagy pontosságú lyukasztógép: elsősorban tajvani vibrációs lyukasztót használunk a berendezés stabilitásának biztosítása érdekében.

Minőségi stabilitás: cégünk teljes munkaidős személyzettel rendelkezik az IQC-től, a PQC-től az FQC-ig a minőségi stabilitás biztosítása érdekében.

Gyors szerszámjavítás: Szerszámkarbantartó mérnök több mint 10 éves tapasztalattal.

Az általánosan használt szerszámtartozékok a gyártás stabilitásának és folyamatosságának biztosítása érdekében raktáron vannak;

Egyedülálló olajeltávolítási technológia biztosítja a termék felületének tisztaságát.

 

Főbb felszerelések:

1 készlet Taizhou vibrációs nagy sebességű lyukasztógép: 10T

1 készlet tajvani vibrációs nagy sebességű lyukasztógép: 40T

6 szett Xuduan: 25T

8 szett Xuduan: 40T

1 készlet Xuduan: 63T

2 készlet Shanghai Erduan: 10T

Galvanizálás a berillium réz gyártási felületén

Galvanizálási termékek gyakori megjelenési képei

 

Szállítás, kiszállítás és kiszolgálás

 

Gyors szállítási kapacitás

1. Normál tömeges átfutási idő: kevesebb, mint 3 nap;

2. Speciális termékek maximális időtartama: kevesebb, mint 7 nap.

3. Az ingyenes minta normál átfutási ideje: kevesebb, mint 2 nap.

4. Speciális termékek szállítási ideje: kevesebb, mint 7 nap.

5. A kézi mintagyártás befejezési ideje: kevesebb, mint 7 nap

 

Megbízható minőségbiztosítás

Visszajelzési idő az ügyfelek minőségi panaszaira: kevesebb, mint 1 óra.

Árucsere ideje: kevesebb, mint 1 nap.

minőségellenőrzési jelentések teljes skálájának biztosítása a termék minőségének és megbízhatóságának biztosítása érdekében.,

 

Q1: Mi az elasztomer magtömítés hálószíja?

A1: Az elasztomer magtömítés hálószíja egy elasztomer anyagból (például szilikonból, fluorgumiból stb.) készült kompozit tömítés, amelyet fémhálós övvel kombinálnak. A fémhálós öv általában vezetőképes fémekből, például berillium rézből, rozsdamentes acélból és rézből készül, és olyan funkciókkal rendelkezik, mint az elektromágneses árnyékolás, a vezetőképesség és a szeizmikus ellenállás. Miközben kiváló tömítést és rugalmasságot biztosít, a kompozit tömítés hatékonyan blokkolja az elektromágneses interferenciát, földelésvédelmet nyújt, és fokozza a szeizmikus ellenállást.

 

2. kérdés: Melyek a leggyakrabban használt fémhálós hevederanyagok az elasztomer magtömítésű hálószíjhoz?

A2: Az elasztomer magtömítésű hálószíj általánosan használt fémhálós anyagai a következők:

Berillium réz: nagy vezetőképesség és korrózióállóság, széles körben használják nagy igényű elektromágneses árnyékoló környezetben.

Rozsdamentes acél: magas hőmérséklet- és korrózióálló, zord környezetben is használható.

Réz: jó vezetőképesség és elektromágneses árnyékolás, alkalmas elektromos berendezésekben való használatra.

 

Q3: Megfelelő elasztomer magtömítésű hálós öv?

A3: A megfelelő elasztomer magtömítésű hálószíj kiválasztását a következő tényezőkön kell alapul venni:

Alkalmazási környezet: Válassza ki a megfelelő anyagot a hőmérséklet, páratartalom, korrozivitás és a felhasználási környezet egyéb tényezői alapján.

Elektromágneses árnyékolási követelmények: Az elektromágneses interferencia (EMI) vagy a rádiófrekvenciás interferencia (RFI) árnyékolási követelményeinek megfelelően válassza ki a megfelelő hálószíj anyagát és szövési sűrűségét.

Tömítési és vezetőképességi követelmények: Válasszon vezető tulajdonságú hálós szalaganyagokat aszerint, hogy a berendezésnek szüksége van-e elektrosztatikus kisülés elleni védelemre vagy földelésre.

Méret és forma: Válassza ki a megfelelő tömítésméretet és -formát a berendezés beépítési helyének és munkakörülményeinek megfelelően.

 

4. kérdés: Melyek az elasztomer magtömítésű hálószíj gyakori problémái?

A4: Az elasztomer magtömítésű hálószíj gyakori problémái a következők:

Fémhálós öv korróziója: Ha az anyagot nem megfelelően választják meg, vagy a használati környezet zord, a hálószíj korrodálódhat, ami csökkenti az árnyékolási teljesítményt.

Rossz érintkezés: A fémhálós öv nincs szorosan az elasztomerhez kötve, ami elégtelen vezetőképességet vagy gyenge tömítő hatást eredményezhet.

Teljesítményromlás: Hosszan tartó használat után az elasztomer rugalmassága csökkenhet, ami tömítési hibához vagy csökkent vezetőképességhez vezethet.

Feldolgozási nehézségek: A precíz gyártási folyamat magas követelményeket igényel, és minden kisebb hiba befolyásolja a termék általános teljesítményét.

 

5. kérdés: Hogyan kell karbantartani a magtömítés hálószíját?

A5: A magtömítőhálós szalag karbantartása a következő módokon végezhető el:

Rendszeres ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a fémhálós öv és az elasztomer rész nem kopott, elöregedett vagy korrodált.

Tisztítás: Tartsa tisztán a tömítést, nehogy a por vagy szennyeződések befolyásolják az elektromágneses árnyékoló hatást.

Kerülje a túlzott összenyomást: Kerülje a tömítés túlzott összenyomását a tömítés és a rugalmas teljesítmény biztosítása érdekében.

Használja a környezet szabályozását: Magas hőmérsékleten, magas páratartalmú vagy korrozív környezetben történő használat esetén megfelelő védelmi intézkedéseket kell biztosítani.

 

6. kérdés: Mennyi a magtömítés hálószíj élettartama?

A6: A magtömítés hálószíjjának élettartama számos tényezőtől függ, beleértve a használati környezetet, a terhelést, az anyagminőséget stb. Általában a jó minőségű termékek hosszú évekig használhatók normál használati körülmények között, de az élettartama csökkenhet. lerövidül magas hőmérsékleten, nagy nyomáson vagy extrém elektromágneses környezetben. Ezért ajánlatos a tényleges alkalmazási igényeknek megfelelően kiválasztani a megfelelő termékeket, és rendszeresen ellenőrizni a teljesítményüket.