Kötött dróthálós tömítés

Kötött dróthálós tömítést kínálunk, amely egyfajta EMC tömítés, amelyet EMI és RFI árnyékoláshoz használnak. A legjobb minőségű alapanyagok és fejlett technológia felhasználásával készül. A dróthálós tömítés számos különböző formában kapható, hogy megfeleljen a különböző alkalmazásoknak. Lehet kerek, téglalap alakú, dupla kerek, kerek farokkal stb.

Jegyzet:

1. Fonott huzal anyaga: berillium réz, monel huzal, ónozott rézhuzal, ónozott rézzel borított acélhuzal, ónozott rézzel borított vashuzal, rozsdamentes acélhuzal stb.;

2. A fonott huzal felülete lehet természetes színű; ónozott; nikkelezett; ezüstözött; aranyozott stb.;

3. Speciális anyagok és nem szabványos szerkezeti formák esetén a testreszabás támogatott. Kérjük, lépjen kapcsolatba értékesítési vezetőnkkel.

Fonott huzal termék rövid száma: TS-AABB-MD-P

Megjegyzések:

T a típust jelöli:

T jelentése B: berillium réz fém fonott huzal; T jelentése S: ​​tömör fém drótháló; T jelentése C: maggal ellátott fém drótháló; T jelentése S: ​​lezárt fém drótháló;

T jelentése W: fém dróthálós öv;

S az alakzatot jelöli:

S jelentése C: kerek; S jelentése R:négyzet; S jelentése D:D alak; S jelentése P:P alakú; S jelentése B:B alakú;

AABB: termékszerkezet mérete.

M jelentése az anyag: M jelentése B: berillium réz; M jelentése S: ​​rozsdamentes acélhuzal; M jelentése M: monel huzal; M jelentése D: ónozott foszforrézhuzal; M jelentése F: ónozott rézzel bevont acélhuzal;

D jelentése a belső mag anyaga: D jelentése 0:nincs;D jelentése N:kloroprén gumi; D jelentése S: ​​szilikongumi; D jelentése P: poliuretán szivacs;

P a megjelenést jelöli:0:natural color; P jelentése S: ​​berillium rézzel ónozott; P jelentése N: nikkellel bevont berillium réz; P jelentése Z:berillium, cinkkel bevont réz.

bevezetni

A kötött dróthálós tömítés egy kompozit tömítés, amely kötött dróthálóból és rugalmas anyagból készül. A szőtt dróthálós tömítéshez képest a kötött dróthálós tömítés fémhuzalát speciális kötési technológiával szőtték, amely eltérő szerkezeti jellemzőkkel és teljesítményelőnyökkel rendelkezik. Széles körben használják azokban az iparágakban, amelyek nagy tömítést, erős elektromágneses árnyékoló hatást vagy vezető funkciót igényelnek, kiváló tömítést, ütéselnyelést és interferencia elleni teljesítményt biztosítva.

Jellemzők:

Elektromágneses árnyékolás: hatékonyan ellenáll a külső elektromágneses interferenciának (EMI) és a rádiófrekvenciás interferenciának (RFI), védve az érzékeny berendezések normál működését.

Tömítési teljesítmény: az elasztomer anyagok megbízható tömítő hatást biztosítanak a folyadék, gáz vagy részecskék szivárgásának megakadályozására.

Vezetőképesség: fém drótháló biztosítja a jó vezetőképességet és védi az elektronikus berendezéseket a statikus károsodástól.

Rezgéscsillapítás és ütéselnyelés: hatékonyan csökkenti a berendezés vibrációjának károsodását és meghosszabbítja a berendezés élettartamát.

Magas hőmérséklet- és korrózióállóság: magas hőmérsékletnek ellenálló, rozsdamentes acél és egyéb anyagok felhasználásával extrém körülmények között is stabilan és hosszú távon működik.

Gyártási folyamat

1. Fémhuzal kiválasztása és kezelése

Először válassza ki a megfelelő fémhuzal anyagokat. A gyakori anyagok közé tartozik a rozsdamentes acél, a réz, a berillium réz, a nikkel és más fémek, amelyek kiváló vezetőképességgel, magas hőmérséklettel és korrózióállósággal rendelkeznek. A fémhuzal átmérőjét, szilárdságát, vezetőképességét és egyéb tulajdonságait a végső tömítés funkcionális követelményei szerint kell meghatározni.

Felületkezelés: A fémhuzal korrózióállóságának és tartósságának javítása érdekében a fémhuzalt általában felületkezeléssel látják el (pl. nikkelezés, krómozás, passziválás stb.), hogy biztosítsák a hosszú távú használat során a stabilitását.

2. Fémhuzal kötése és szövése

A fémhuzalt kötési eljárással hálóvá szövik. A kötés szorosabb és szerkezetileg stabilabb, mint a hagyományos szövési eljárások, ami növelheti a fém drótháló általános szilárdságát és tartósságát. A kötött fém drótháló szövési módjai általában a sima szövést és a sávolyfonást stb. foglalják magukban, és a megfelelő szövési módot a termék speciális alkalmazási követelményei szerint választják ki.

Szövés folyamata: A kötőgépen a fémhuzalt hálóvá szövik a kötőgép tűin és fonalkeretén keresztül, hogy különböző specifikációjú hálószerkezetet képezzenek. A kötött fém drótháló általában jó szakítószilárdsággal és szakítószilárdsággal rendelkezik, és alkalmas nagy nyomású vagy magas hőmérsékletű környezetben.

Magas hőmérsékletű préselés: A dróthálót magas hőmérsékletű melegítéssel és nyomással kombinálják az elasztomer anyaggal, így biztosítva, hogy a kettő szilárdan összekapcsolódjon és kompozit szerkezetet alkosson.

Ragasztási folyamat: Erős ragasztóval vagy speciális ragasztókkal is összekötheti a dróthálót az elasztomer anyaggal, így biztosítva annak hosszú távú stabilitását és tömítő hatását.

3. Vulkanizáló vagy kikeményítő kezelés

A gumi elasztomer anyagoknál általában vulkanizálásra van szükség. A vulkanizálási folyamat hevítési és kémiai reakciók révén térhálósítja a gumi molekulaláncait, növelve a rugalmasságot, valamint a magas hőmérséklet- és kopásállóságot.

Kikeményedés: A vulkanizálási kezelés vagy más keményítési eljárások jó tömítést, nyomásállóságot és hőállóságot biztosítanak az elasztomernek, és javítják a tömítés átfogó teljesítményét.

4. Vágás és formázás

Vágja le az összevont kötött drótháló tömítést a kívánt méretre és formára. Ez a lépés általában precíziós vágószerszámokat igényel, hogy biztosítsa a termék méretének pontosságát, az élek simaságát, és megfeleljen a különböző berendezések telepítési követelményeinek.

Precíziós vágás: Használjon lézervágást vagy formázást, hogy biztosítsa az egyes tömítések vágási minőségét, és elkerülje a drótháló vagy az elasztomer sérülését a vágási folyamat során.

Alkalmazási területek

Elektronikus berendezések: elektromágneses árnyékolásra és elektrosztatikus kisülés elleni védelemre használják, hogy biztosítsák a berendezés védelmét a külső interferencia ellen.

Autóipar: fedélzeti elektronikus berendezésekben használják az elektromágneses interferencia megelőzésére és a tömítés elleni védelem biztosítására.

Repüléstechnika: Elektromágneses árnyékolást és tömítésvédelmet biztosít a nagy pontosságú űrrepülőgépekhez, hogy biztosítsa azok megbízhatóságát zord környezetben.

Ipari berendezések: különféle gépek és berendezések tömítésére és védelmére szolgálnak, hogy megakadályozzák a folyadékszivárgást és javítsák a rezgéscsillapító teljesítményt.

Energiaipar: Hatékony elektromágneses árnyékolás és földelés védelme az erősáramú berendezések számára a berendezések stabil működésének biztosítása érdekében.

Előnyeink:

Innovatív vállalkozás vagyunk, amely a kötött dróthálós tömítések kutatására és fejlesztésére, gyártására és értékesítésére szakosodott, és elkötelezett amellett, hogy kiváló minőségű tömítő-, árnyékolás-, vezető- és ütésálló megoldásokat kínáljon ügyfeleinek szerte a világon. A vállalat fejlett gyártási folyamatokkal és műszaki felhalmozással rendelkezik, és testreszabott termékeket és szolgáltatásokat tud nyújtani a különböző területeken működő ügyfelek számára.

Gyárunkban tisztában vagyunk azzal, hogy a különböző alkalmazásoknak egyedi követelményei lehetnek. Ezért kötött dróthálós tömítéseink teljes mértékben testreszabhatók és módosíthatók. Számos lehetőséget kínálunk, beleértve a különböző méreteket, formákat, vastagságokat és beépítési módokat, amelyek lehetővé teszik ügyfeleink számára, hogy megtalálják a tökéletes megoldást speciális EMI árnyékolási igényeik kielégítésére. Szakértői csapatunk szorosan együttműködik az ügyfelekkel annak érdekében, hogy megértsék igényeiket, és egyedi tömítéseket biztosítsanak, amelyek tökéletesen megfelelnek az alkalmazásuknak.

Lépjen kapcsolatba velünk:

Akár testreszabott kötött dróthálós tömítésekre van szüksége, akár kérdései vannak a termékkiválasztási folyamat során, teljes szívünkből professzionális műszaki támogatást és értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk Önnek. Termékeinkről és szolgáltatásainkról további részletekért forduljon hozzánk bizalommal.

Termék minősítés

Kötött fémhálós tömítés gyártási folyamata

Szerszámok tervezési és gyártási képessége

Főbb felszerelések:

Precíziós daráló: 4 készlet;

Marógép: 3 készlet;

Fúrógép: 3 készlet;

Drótelektróda vágás: 2 készlet;

A malommunkások:1 készlet;

Egyéb: 5 szett

A BeCu nyersanyag jellemző paramétere

Kémiai komponens

Legyen-----------1.8%-2.%(magas berillium sorozat)

Kobalt + nikkel--------- 0,20% (legalább)

Kobalt + nikkel + vas------ 0,60% (legfeljebb)

Réz-------a maradék

Fizikai tulajdon

Elektromos vezetőképesség (IACS)---22-25%

Rugalmassági modulus (psi) --- 18.5*10⁶

Galvanizálás a berillium réz gyártási felületén

Galvanizálási termékek gyakori megjelenési képei

Szállítás, kiszállítás és kiszolgálás

Gyors szállítási kapacitás

1. Normál tömeges átfutási idő: kevesebb, mint 3 nap;

2. Speciális termékek maximális időtartama: kevesebb, mint 7 nap.

3. Az ingyenes minta normál átfutási ideje: kevesebb, mint 2 nap.

4. Speciális termékek szállítási ideje: kevesebb, mint 7 nap.

5. A kézi mintagyártás befejezési ideje: kevesebb, mint 7 nap

GYIK

Q1: Mi az a kötött dróthálós tömítés?

A1: A kötött dróthálós tömítés egy fémhálóból és elasztomer anyagból készült tömítés. Egyesíti a fémháló nagy szilárdságát és az elasztomer anyag tömítését, és számos funkcióval rendelkezik, például elektromágneses árnyékolás, tömítés, vezetőképesség és ütésállóság. Széles körben használják az elektronikában, az autókban, a repülőgépiparban és más területeken.

2. kérdés: Bonyolult a dróthálós tömítés gyártási folyamata?

A2 A kötött dróthálós tömítés gyártási folyamata viszonylag bonyolult, és a következő lépéseken kell keresztülmennie: fémhuzal kiválasztása és feldolgozása, kötés és szövés, elasztomer anyag öntése, drótháló és elasztomer kombinációja, vulkanizálás vagy kikeményítés, precíziós vágás, minőségellenőrzés és tesztelés stb. Minden egyes láncszem finom vezérlést igényel, hogy biztosítsa a termék jobb teljesítményét.

3. kérdés: Mi a különbség a kötött dróthálós tömítések és más típusú tömítések között?

A3 A hagyományos gumi- és fémtömítésekkel összehasonlítva a kötött dróthálós tömítések a következő jelentős tulajdonságokkal rendelkeznek:

Erősebb elektromágneses árnyékolási funkció: Hatékonyan megakadályozza az elektromágneses interferenciát, és alkalmas olyan alkalmakra, ahol nagy elektromágneses kompatibilitást igényelnek.

Jobb tömítési teljesítmény: Az elasztomer és a drótháló keveréke révén erősebb tömítő hatást biztosít.

Extrém környezeti ellenállás: Alkalmazkodni kell a zord munkakörnyezetekhez, például a magas hőmérséklethez és a magas nyomáshoz, és megőrzi a jó teljesítményt.

Kiváló ütésállóság: Az elasztomer anyagok kombinációja révén a kötött dróthálós tömítések erős ütésállósággal és ütéselnyelő funkciókkal rendelkeznek.

4. kérdés: Válassza ki a megfelelő kötött drótháló tömítést?

A4 A kötött dróthálós tömítés kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe vennie:

Alkalmazási környezet: például hőmérséklet, nyomás, korrozivitás, vibráció stb.

Elektromágneses árnyékolási követelmények: Ha meg kell akadályoznia az elektromágneses interferenciát, válasszon jó elektromágneses árnyékolási teljesítményű dróthálós tömítést.

Tömítési követelmények: Válassza ki a megfelelő anyagot a tömítendő közeg típusának megfelelően (gáz, folyadék stb.).

Tartósság és élettartam: Válasszon egy nagyon tartós anyagot, amely alkalmas hosszú távú használatra.

Q5: Melyek a dróthálós tömítések általános anyagai?

A5: Az anyagok a következők:

Rozsdamentes acél: Kiváló korrózióállósággal és magas hőmérsékleti ellenállással rendelkezik, és gyakran használják nagy tartósságot igénylő alkalmazásokban.

Berillium réz: jó elektromos vezetőképességgel rendelkezik, és alkalmas elektromágneses árnyékolási alkalmazásokra.

Nikkelötvözet: magas hőmérséklet- és korrózióállósággal rendelkezik, extrém munkakörülményekre alkalmas.

Réz: jó elektromos vezetőképességgel rendelkezik, és alkalmas elektromos berendezések árnyékolására és védelmére.

6. kérdés: A szőtt dróthálós tömítések testreszabhatók az ügyfelek igényei szerint?

A6: Igen, a kötött dróthálós tömítések testreszabhatók az ügyfelek egyedi igényei szerint. Ez magában foglalja a drótháló nyílásának, a huzal anyagának, az elasztomer típusának, a tömítés méretének és alakjának, stb. testreszabását. Különböző alkalmazási követelményeknek megfelelően személyre szabott megoldásokat tudunk biztosítani ügyfeleink számára.

7. kérdés: Hogyan kell karbantartani és gondozni a kötött dróthálós tömítéseket?

A7: Rendszeres ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze a tömítés sértetlenségét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs sérülés, kopás vagy öregedés.

Tisztítás: Kerülje a túl erős kémiai oldószerek használatát a tisztítás során, hogy elkerülje az anyag károsodását. Javasoljuk, hogy semleges mosószerrel és puha ruhával törölje le.

Csere: Ha a tömítés hosszú ideig extrém környezetben van, rendszeresen cserélje ki a berendezés teljesítményének biztosítása érdekében.